فیدرهای ارتعاش در صنعت تولید

تجهیزات تغذیه ای و انتقال ارتعاش برای چندین دهه در صنعت تولید استفاده شده است تا مواد ریز و درشت را به میکسر ، کوره ها ، فرآیندهای تولید یا ظروف نهایی منتقل کنند.

فیدرهای جمع و جور می توانند محصول خام یا مرطوب مانند پنیر را در طی یک عملیات پردازش مواد غذایی منتقل کنند.

علاوه بر این ، از این دستگاه ها برای تهیه موادی مانند شیشه ، ریخته گری ، فولاد و پلاستیک از طریق امکانات تولید و همچنین مواد بازیافت ، خمیر و کاغذ ، مواد جامد فله خشک و سایر موارد استفاده می شود. این انعطاف پذیری در طراحی ، فرآیند و ابزار باعث می شود که فیدرهای ارتعاش گزینه ای عالی برای اکثر سیستم های تولیدی باشند.

اطلاعات موجود در این مقاله به مدیران کارخانه و اپراتورهای تجهیزات در انتخاب فیدر مناسب برای رسیدگی به مواد مختلف ، به ویژه در تنظیمات تولیدی که در آن گرد و غبار خطرناک وجود دارد ، کمک می کند.

فیدرها در برابر محیط های سخت مقاومت می کنند

در یک کارخانه تولیدی ، فیدرهای ارتعاش محصول را از Hoppers متر کرده و آنها را بر روی نوار نقاله ، آسانسور ، کالسنرها ، غربالگری ها یا سایر تجهیزات پردازش واریز می کنید. تجهیزات ارتعاشی همچنین برای بسیاری از انواع غربالگری-از جمله جداسازی اندازه ، مقیاس بندی یا از بین بردن محصول بزرگ و کنگلومرها-و همچنین جریمه های غیرقانونی یا حذف جریمه استفاده می شود.

فیدرهای ارتعاش و نوار نقاله طی سالها به روز شده و اصلاح شده اند تا خواسته های برنامه های تولیدی را برآورده کنند. آخرین تجهیزات باعث افزایش صرفه جویی در مصرف انرژی ، کنترل دقیق تر بر جریان مواد ، نگهداری آسان تر و انواع گسترده تر گزینه ها می شود.

تجهیزات ارتعاش ، صرف نظر از نوع یا اندازه آن ، برای مقاومت در برابر محیط سخت صنعت تولید ساخته شده است. به عنوان مثال ، سینی های فیدر ارتعاش از ارییز از فولاد ضد زنگ 316L تولید می شوند که به مراتب کمتر در معرض مواد خورنده است. ساخت و سازهای محکم و گرد و غبار و یک طراحی ضد آب چلپ چلوپ ، اجزای درایو داخلی را برای محیط های گرد و غبار یا مرطوب مناسب تر می کند. برخی از فیدرها با درایوهای گالوانیزه ، نیکل یا با روکش تفلون ساخته شده اند.

انتخاب فیدر مناسب

برخورد با گرد و غبار خطرناک در بسیاری از عملیات تولیدی یک مسئله ایمنی مداوم است. فیدرهای ارتعاش الکترومغناطیسی از ارییز با درایوهای الکترومغناطیسی در دسترس هستند که می توانند در یک محیط گرد و غبار خطرناک کلاس II در گروه های F و G استفاده شوند ، همانطور که توسط انجمن ملی حفاظت از آتش تعریف شده است. اریز همچنین دارای درایوهای مخصوصی است که می توانند در دمای تا 300 درجه فارنهایت کار کنند.

فیدرهای ارتعاش فشرده Eriez به طور گسترده در گیاهان تولید مواد غذایی برای انتقال محصولات غذایی خام یا تمام شده در سراسر تسهیلات مورد استفاده قرار می گیرند.

موادی که خشک ، بدون جریان ، گلوله یا گرانول هستند به طور معمول با استفاده از یک فیدر الکترومغناطیسی با فرکانس بالا Eriez A یا C منتقل می شوند. این واحدها ، که عمدتاً برای تنظیم جریان گرانول از قیف به یک فرآیند دوم قبل از بسته بندی نهایی استفاده می شوند ، کنترل مواد از چند پوند به چند تن در ساعت جریان می یابد. آنها به صورت سفارشی طراحی شده اند تا جریان مواد را از چند پا با یک درایو واحد و تا 20 فوت با چندین درایو قرار دهند.

نوع دیگر فیدر واحد پر سرعت (HS) است که برای دوچرخه سواری سریع/خاموش ایده آل است و سرعت سرعت بیشتری دارد. این فیدر یک انتخاب عالی برای استفاده با مقیاس وزنه برداری و بسته بندی است. مانند سایر فیدرهای موجود در خط اریز ، واحدهای HS به راحتی در فضاهای تنگ نصب می شوند.

فیدرهای الکترومغناطیسی مدل جدیدتر Eriez - فیدرهای انحراف بالا (HD) را با هم جمع می کنند - به طور مؤثر پودرهای ریز را منتقل می کنند. این فیدرهای HD با فرکانس پایین دارای نرخ خوراک افزایش یافته و طیف گسترده ای از مواد را کنترل می کنند.

مواد از مش تا 50 تا 400 مش تمایل به سیال و شستشوی روی فیدرهای الکترومغناطیسی سنتی دارند. پس از تلاش های مهم تحقیق و توسعه ، فیدرهای HD Eriez اکنون انحراف بالایی از 3/16 اینچ (4. 8 میلی متر) و فرکانس پایین تر (30 چرخه در دقیقه) را برای رسیدگی به محصولات ظریف ارائه می دهند.

فیدرهای الکترومکانیکی نیز برای صنعت تولید مناسب هستند. این واحدهای کم مشخصه عمدتاً برای اندازه گیری محصول زیر هاپرها یا انتقال محصول از یک نوار نقاله به دیگری استفاده می شود. آنها به همان اندازه به اندازه همتایان الکترومغناطیسی خود ناهموار هستند ، اما در یک اسب بخار قدرت پایین کار می کنند تا بتوانید صرفه جویی در مصرف انرژی بیشتری را انجام دهید.

فیدرهای ارتعاش اریز سنگین می توانند سنگ آهک یا سنگ خرد شده را بر روی نقاله ها یا راه آهن منتقل کنند.

درایوهای مکانیکی یک حرکت ارتعاشی یک سینی ایجاد می کنند. این حرکت توسط یک پیوند مکانیکی مستقیم (PushRod) یا با یک حرکت تحریک کننده با وزن خارج از تعادل ایجاد می شود و سپس تقویت آن لرزش به سینی از طریق مجموعه ای از چشمه ها ایجاد می شود.

طرح های سینی بی حد و حصر هستند

شکل ، طول و عرض سینی های فیدر مدرن عملاً بی حد و حصر است. مشتریان می توانند سینی های فیدر سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای فرآیند منحصر به فرد خود سفارش دهند. هر پیکربندی طرح های مسطح ، منحنی ، V-channel و لوله ای در دسترس است.

سینی ها معمولاً از فولاد ملایم برای پردازش عمومی یا فولاد ضد زنگ برای کاربردهای سنگین تولید می شوند. برخی از سینی ها از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند تیتانیوم یا هاستلوی ساخته شده اند. گزینه های پوشش سینی شامل فولاد مقاوم در برابر سایش، فولاد ضد زنگ، اورتان، لاستیک و سایر پوشش ها می باشد.

سینی هایی که دارای ویژگی هایی مانند پوشش سینی یا صفحه نمایش هستند، دارای بست هایی هستند که به سرعت آزاد می شوند که این اجزا را قادر می سازد بدون ابزار جدا شوند. هنگامی که بست ها شل شدند، برای تمیز کردن راحت تر، قطعه به سادگی بلند شده و از سینی جدا می شود.

سیستم های فنری از فولاد تا فایبرگلاس تا فیبر کربن

فنرها بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند سیستم تغذیه هستند، زیرا آنها ارتعاش را از درایو به سینی منتقل می کنند و باعث حرکت مواد در سینی می شوند. مانند سینی ها، فنرها اکنون در مواد، اندازه ها و پیکربندی های مختلفی برای برآورده کردن نیازهای کاربردی عرضه می شوند.

فیدرهای الکترومغناطیسی کوچک، نوار نقاله های سبک تا متوسط و اکثر تجهیزات ارتعاشی با دقت بالا از فایبرگلاس یا فیبر کربن به عنوان ماده اولیه عمل فنری خود استفاده می کنند.

فیدر الکترومغناطیسی سنگین Eriez به طور گسترده در عملیات تولیدی برای جابجایی مواد ریز یا درشت در سراسر یک کارخانه تولیدی استفاده می شود.

انواع دیگر مواد فنری بر اساس کاربرد گنجانده شده است. فنرهای فولادی معمولاً در کاربردهای سنگین و دمای بالا استفاده می شوند. این چشمه ها در دمای محیط تا 300 درجه فارنهایت موثر هستند.

فنرهای لاستیکی متراکم در فیدرها و نوار نقاله های سنگین استفاده می شوند تا ثبات و کنترل حرکت بین درایو و سینی را فراهم کنند. با این حال، فنرهای لاستیکی برای استفاده در محیط های زیر 120 فارنهایت محدود می شوند.

پشتیبانی فنی کلیدی است

امروزه خرید و نصب فیدر ارتعاشی به دلیل در دسترس بودن کمک های فنی قبل و بعد از فروش، خطرات کمتری را به همراه دارد. قبل از خرید، نمونه های مواد را می توان در مرکز فنی Eriez آزمایش کرد تا قطعه بهینه تجهیزات ارتعاشی تعیین شود.

کارکنان مرکز فنی آزمایشاتی را بر روی نمونه های معرف مواد انجام می دهند تا مدل و اندازه مناسب فیدر/نقاله برای هر عملیات معین را تعیین کنند. این شرکت کتابخانه ای از داده های تاریخی از آزمایش های قبلی را نگهداری می کند که می تواند برای تجزیه و تحلیل های مقایسه ای برای کمک به مشتریان در انتخاب محصول استفاده شود. این رویکرد اثبات شده پیش آزمایش کمک می کند تا خطای احتمالی نصب یک قطعه تجهیزات کم اندازه یا بزرگ برای کار در دست حذف شود.

مشتریان می توانند از این مرکز، واقع در نزدیکی مقر جهانی Eriez در ایری، پنسیلوانیا، دیدن کنند تا آزمایشات را از نزدیک ببینند. از طرف دیگر، آنها می توانند انتخاب کنند که آزمایش را به صورت آنلاین به صورت آنی مشاهده کنند یا یک ویدیو از آزمایش محصول خود را درخواست کنند.